Dikişsiz Çelik Boru: Yüksek Basınç ve Isı Çözümleri

Sanayinin en kritik ihtiyaçlarından biri olan dikişsiz çelik boru, adından da anlaşılacağı gibi, herhangi bir kaynak dikişi olmadan üretilir. Bu yapısal özelliği sayesinde, kaynaklı borulara kıyasla çok daha yüksek iç basınca, sıcaklık değişimlerine ve mekanik zorlanmalara karşı üstün bir dirence sahiptir. Özellikle petrol, doğalgaz, enerji santralleri ve kimya endüstrisi gibi risk toleransının düşük olduğu projelerin vazgeçilmezidir.

1. Dikişsiz Çelik Borunun Teknik Üretim Süreci

Dikişsiz borular, sıcak haddeleme (Hot Rolled) yöntemiyle, katı haldeki çelik kütüğün (Billet) delinmesi ve yuvarlanması prensibiyle üretilir. Bu benzersiz üretim metodu, malzemenin tüm yüzeyinde homojen bir gerilim dağılımı sağlar. Bu süreç, borunun kritik uygulamalarda güvenle kullanılmasını mümkün kılar. Dikişsiz boru teknolojisi hakkında detaylı bilgi almak projenizin ömrü için önemlidir.

Dikişsiz Boru Kullanımının Avantajları

• Yüksek Basınç Dayanımı: Kaynak dikişi zayıf nokta oluşturmadığı için, hidrostatik testlerde çok daha yüksek basınca dayanır.
• Hatasız Yapı: Kaynak kusuru riski sıfırdır, bu da boru hattı güvenliğini maksimize eder.
• Sıcaklık Direnci: Yüksek sıcaklıklı buhar ve akışkan transferi için idealdir.
• Homojenlik: Çeper kalınlığı boyunca daha düzenli mekanik özellikler sunar.

2. Standart Ebatlar, Çaplar ve Ağırlık Cetveli

Dikişsiz borular genellikle anma çapı (Nominal Pipe Size – NPS) ve Schedule (boru et kalınlığı) sistemine göre sınıflandırılır. Et kalınlığının doğru seçimi, borunun taşıyacağı akışkanın basıncına göre hayati önem taşır. NPS/DN ve Schedule değerleri, çelik boru seçimindeki temel kriterlerdir.

3. Dikişsiz Çelik Boru Kaliteleri (Standartlar)

Kullanım alanına göre borunun mekanik ve kimyasal özellikleri büyük önem taşır. En sık talep edilen kaliteler Avrupa normları (EN) ve Amerikan standartları (ASTM/API) ile belirtilir.

Basınçlı Kaplar ve Kazan Uygulamaları (Yüksek Isı)

Bu kaliteler, enerji santralleri ve buhar hatları gibi yüksek ısı ve basıncın bir arada olduğu yerlerde kullanılır.

• P235GH (EN 10216-2): Orta dereceli ısı ve basınç için en yaygın kazan borusu kalitesidir.
• P265GH (EN 10216-2): P235GH’ye göre daha yüksek akma ve çekme mukavemeti sunar.
• ASTM A106 Grade B: Petrol ve doğalgaz endüstrisinde yüksek sıcaklıkta sıvı transferi için tercih edilen popüler bir Amerikan standardıdır.

Yapısal ve İmalat Uygulamaları (Ortam Sıcaklığı)

Bu kaliteler, makine parçaları, hidrolik silindirler ve yapısal destekler için kullanılır.

• St37 (S235JR): Genel amaçlı imalat ve düşük basınç uygulamaları için ekonomik tercihtir.
• St52 (S355J2): Yüksek mekanik dayanım gerektiren hidrolik sistemler, ağır makine imalatı ve konstrüksiyon projelerinde kullanılır.

4. Boru Ağırlık ve Güncel Tedarik Bilgileri

Aşağıdaki tablo, toptan alımlarda ve projeler için geçerli olan, piyasadaki güncel tonaj bazlı fiyat seviyelerine göre hazırlanmıştır. Fiyatlar, Dış Çap (OD) ve et kalınlığına (Schedule) göre değişmekte olup, KDV hariç, ortalama 1200 USD/Ton baz fiyat üzerinden tahmini aralıkları göstermektedir. Projenizin tonajı ve kalitesi (GH serisi borular daha pahalıdır) fiyatı doğrudan etkileyecektir.

5. Özel Boru Ağırlık ve Maliyet Hesaplayıcı

Projeniz için özel ebatlarda ihtiyaç duyduğunuz boruların teorik ağırlığını ve tahmini toplam maliyetini (ortalama 1.25$/kg baz alınmıştır) kolayca hesaplayın.

6. Lojistik ve Tedarik Bilgileri

Türkiye genelindeki tüm sanayi bölgelerine, büyük depo ve antrepolar aracılığıyla hızlı ve güvenli dikişsiz çelik boru sevkiyatı yapmaktayız. Boru malzemeleri, paslanmaya karşı koruma amaçlı olarak mutlaka yağlanmış ve uygun paketleme ile (Bağ demeti veya sandık) sevk edilmektedir.

Başlıca Sevkiyat Noktalarımız