İçeriğe geç
P235GH sac fiyatları
P235GH Sac Malzeme: Kazan ve Basınçlı Kaplar İçin En İyi Çözüm
EN 10028-2 Kalite Çelik

P235GH Sac Malzeme: Kazan ve Basınçlı Kaplar İçin En İyi Çözüm

Yüksek sıcaklık ve basınç altında güvenilir performans sergilemesi beklenen endüstriyel sistemler, doğru malzeme seçimiyle başlar. **P235GH sac**, tam da bu zorlu şartlar için **EN 10028-2** standardı kapsamında üretilmiş, kaynaklanabilir, alaşımsız bir çeliktir. Özellikle buhar kazanları, basınçlı boru hatları ve tank imalatında **kazan sacı** olarak kritik öneme sahiptir.

P235GH Malzemenin Kazan ve Basınçlı Kap Kullanım Alanları

Buhar kazanları ve ısı eşanjörlerinde P235GH kalitesinin üstün performansı.

P235GH Malzeme Özellikleri ve Standardı (EN 10028/EN 10216)

P235GH, Avrupa normlarında (EN) belirlenmiş, özel bir basınçlı kap çeliği sınıfını temsil eder. Buradaki “P” harfi **Pressure** (Basınç), **235** rakamı ise malzemenin minimum **Akma Mukavemeti** değerini (235 MPa) gösterir. “GH” ise **Guaranteed High Temperature** (Garantili Yüksek Sıcaklık) anlamına gelir, bu da malzemenin yüksek ısı uygulamalarında dahi mekanik bütünlüğünü koruduğunu ifade eder.

P235GH sac; **EN 10028-2** (Basınç amaçlı çelik ürünler, kaynaklanabilir alaşımsız çelikler) standardına göre levha, plaka ve şeritler halinde temin edilir. Boru ve tüp uygulamalarında ise genellikle **EN 10216-2** standardı kullanılır. Bu standartlar, P235GH’ın kimyasal ve mekanik gerekliliklerini titizlikle tanımlar ve bu malzemeyi kritik sistemlerin temel taşı yapar.

EN 10028 standardı, P235GH gibi çeliklerin, özellikle termik santraller, kimyasal proses tesisleri ve petrokimya sektöründeki enerji transfer sistemlerinde güvenle kullanılabilmesini sağlar.


P235GH Kimyasal Bileşimi: Yüksek Sıcaklık Direncini Sağlayan Formül

P235GH’ın yüksek sıcaklık altında stabil kalmasını sağlayan temel faktör, düşük karbon ve kontrollü alaşım elementleri içeriğidir. Standartlara göre bu çeliğin kimyasal bileşimi, kaynaklanabilirliği maksimize ederken, yüksek ısı dayanımını garanti altına alır. Aşağıdaki tabloda, bu malzemenin temel kimyasal limitleri gösterilmiştir.

Element Maksimum Oran (%) Görevi
Karbon (C) 0.16 Düşük C, iyi kaynaklanabilirlik sağlar.
Silisyum (Si) 0.35 Mukavemet artışı ve deoksidasyon.
Manganez (Mn) 0.60 – 1.20 Akma ve çekme mukavemetini yükseltir.
Fosfor (P) 0.025 Kırılganlığı önlemek için düşük tutulur.
Kükürt (S) 0.015 Sıcak çatlak riskini azaltmak için düşük tutulur.

Bu bileşim sayesinde **P235GH malzeme**, 400°C’ye kadar olan sıcaklıklarda dahi oksidasyona ve termal gerilmelere karşı dayanımını koruyabilmektedir.


P235GH Mekanik Özellikleri: Akma ve Çekme Mukavemeti

Basınçlı kap tasarımında en kritik veriler, malzemenin **akma** ve **çekme mukavemeti** değerleridir. P235GH, bu değerlerle güvenli bir çalışma marjı sunar. Akma mukavemeti, malzemenin kalıcı şekil değiştirmeden taşıyabileceği maksimum gerilimi, çekme mukavemeti ise kopmadan önceki son dayanımını ifade eder.

P235GH Kalite Çelik Levha Akma ve Çekme Mukavemeti Grafiği

Çelik kalınlığına göre P235GH’ın akma mukavemet değerlerindeki değişim.

Özellik Değer Aralığı Birim
Akma Mukavemeti (Min. ReH) 235 MPa
Çekme Mukavemeti (Rm) 360 – 470 MPa
Uzama (Min. A) 24 %
Çentik Darbe (Darbe Enerjisi) 27 J (0°C’de) Joule

Bu veriler, P235GH’ın sadece statik yüklere değil, aynı zamanda darbe ve ani gerilmelere karşı da yeterli tokluğa sahip olduğunu gösterir.


P235GH’ın Kritik Uygulama Alanları

P235GH’ın kaynaklanabilirlik ve yüksek sıcaklık dayanımı kombinasyonu, onu birçok endüstriyel uygulama için ideal bir seçim yapar:

  • Buhar Kazanları ve Basınçlı Kaplar: En temel kullanım amacıdır. Buhar üretimi ve depolama tanklarının gövde imalatında kullanılır.
  • Endüstriyel Boru Hatları: Yüksek sıcaklıkta buhar, sıcak su veya gaz taşıyan boru sistemlerinde güvenliği sağlamak için tercih edilir.
  • Eşanjörler ve Tanklar: Isı transferinin gerçekleştiği ısı eşanjörlerinin kritik bileşenleri ile kimyasal depolama tanklarının yapımında kullanılır.
  • Enerji Santralleri: Termik santrallerde ve diğer enerji üretim tesislerinde, yüksek basınca maruz kalan tüm aksamlarda birincil malzemedir.

P235GH Eşdeğer Malzemeler (ASTM A285 Grade C ve Muadilleri)

Uluslararası projelerde ve farklı coğrafyalarda eşdeğer malzeme seçimi büyük önem taşır. P235GH, Avrupa normlarında yer alsa da, Amerikan (ASTM) ve diğer yerel standartlarda muadilleri bulunmaktadır. Bu eşdeğerlikler, teknik özelliklerin yakınlığına dayanır.

Standart Eşdeğer Kalite Kullanım Amacı
EN 10028-2 P235GH Avrupa Kazan Sacı Standardı
ASTM ASTM A285 Grade C Düşük ve orta mukavemetli Basınçlı Kaplar
ASTM ASTM A516 Grade 60 (Yakın Muadil) Daha iyi çentik tokluğuna sahip basınçlı kaplar
Rus (GOST) 08KP / 15K Eski SSCB ülkelerinde kullanılan kazan çeliği
Türk (Erdemir) Erdemir 6335 Yerel pazarda en sık kullanılan karşılık

Özellikle yerel imalatlarda ve tedarik zincirlerinde **Erdemir 6335** kalitesi, P235GH için en pratik ve sıkça karşılaşılan alternatiftir. İki kalite de benzer kimyasal ve mekanik özellikler sunar.


P235GH Sac: Kaynaklanabilirlik ve Isıl İşlem Prosedürleri

P235GH, düşük karbon eşdeğeri (CEV) sayesinde mükemmel **kaynaklanabilirlik** özelliğine sahiptir. Standart elektrotlar ve kaynak yöntemleri (MAG, TIG, SMAW) ile rahatlıkla kaynak yapılabilir. Ancak, basınçlı kapların emniyetini sağlamak için kaynak sonrası işlemler hayati önem taşır. Çelik malzemenin daha yüksek bir kalitesi olan **P265GH sac** da benzer kaynak prosedürleri gerektirir.

Isıl İşlem Yöntemleri:

  • Normalizasyon (N): P235GH levhalar genellikle normalleştirilmiş (Normalized) teslim edilir. Bu işlem, malzemenin tane yapısını düzenler ve mekanik özelliklerini optimize eder.
  • Gerilim Giderme (PWHT – Post Weld Heat Treatment): Kalın kesitli veya çok katmanlı kaynak uygulamalarından sonra, kaynak bölgesinde oluşan iç gerilmeleri gidermek amacıyla yapılır. Belirli bir sıcaklıkta (genellikle 580°C – 620°C arası) bekletme ve kontrollü soğutma içerir. Bu işlem, çatlak oluşumunu önlemek ve malzemenin tokluğunu geri kazandırmak için kritik bir adımdır.

P235GH Malzeme Ağırlık Hesaplama ve Birim Maliyet Analizi

Proje bütçesini doğru yönetmek için, kullanılan sac malzemenin ağırlığını hassas bir şekilde hesaplamak gerekir. Çeliğin yoğunluğu yaklaşık olarak $7.85 \text{ g/cm}^3$ kabul edilir.

$$\text{Ağırlık (kg)} = \text{Boy (m)} \times \text{En (m)} \times \text{Kalınlık (mm)} \times 7.85$$

Aşağıdaki hesaplama aracı ile ihtiyacınız olan P235GH levha malzemenin yaklaşık ağırlığını ve tahmini maliyetini kolayca bulabilirsiniz.

P235GH Sac Ağırlık ve Maliyet Hesaplayıcı


P235GH Sac Malzeme Tedariki: Güncel Piyasa ve Teklif Alma

P235GH sac tedarikinde fiyat, global demir-çelik piyasalarındaki ve döviz kurlarındaki değişimlere bağlıdır. Fiyatlar; kalınlık, levha ebadı ve sipariş tonajına göre farklılık gösterir. Tipik bir piyasa referans aralığı aşağıdaki gibidir.

P235GH Sac Malzeme Piyasa Referans Fiyatları

Güncel piyasa koşullarında P235GH sac fiyat aralığı.

Et Kalınlığı (mm) Yoğunluk (kg/m²) Referans Fiyat (₺/kg) Tahmini Tutar (₺/m²)
5 mm 39.25 28.50 – 32.50 ₺ 1118 – 1275 ₺
10 mm 78.50 28.00 – 32.00 ₺ 2198 – 2512 ₺
20 mm 157.00 27.50 – 31.50 ₺ 4317 – 4945 ₺
40 mm + > 314.00 27.00 – 31.00 ₺ 8478 – 9734 ₺
Önemli Not: Yukarıdaki fiyatlar yalnızca piyasa referansıdır, KDV hariç olup projeye özel kesim ve teslimat şartlarına göre değişmektedir. Kesin alım için güncel bir teklif almanız gerekmektedir.